CCMT2026回响 | DFMS+AI，从概念跑成实景

4月21日-25日，第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）在上海新国际博览中心圆满落幕。五天展期，伟立机器人展位W1-B201人气不减，没有花哨的礼品，只有持续运转的硬核设备与沉浸式的技术演示。

面对单机自动化已无法解决机加工根本痛点的行业共识，伟立给出了明确答案：以闭环制造为核心，通过DFMS+AI全栈方案，将全产线、全流程、全数据彻底打通，让智能制造从概念真正落地为可感知的实景。

在伟立展台，数字孪生不再是孤立的展示，而是与控制系统深度融合的实战工具。“3D数字孪生+本地AI智算”体验区，是本次展会的核心展示之一。

看得见的是“眼”：工业版“阿凡达”
观众佩戴专用3D眼镜，即可进入1:1复刻的虚拟工厂。通过手柄自由切换2D/3D模式，既能以第一视角漫游至设备旁查看工况，也能以上帝视角俯瞰全厂物料流转。它让生产任务、设备状态等核心数据在3D界面中一目了然，实现了真正的虚实同步联动。

用得着的是“脑”：本地AI智算

在炫酷的视觉背后，是伟立对控制系统的智能化重构。现场演示的专属IP“小伟”，基于本地部署的工业大模型，让操作者可以通过语音直接查询生产瓶颈、调取维修方案。当系统报警时，AI不仅能驱动数字孪生定位具体产线和设备及故障点，还能生成精准维修策略。这种“听得懂、会思考”的交互，让工业AI真正落地。

底层逻辑：五大模块，闭环智造
支撑起这套“眼脑协同”系统的，是DFMS+AI全栈技术方案的五大核心模块：智能计划排产、编程仿真协同、刀具物料协同、柔性制造执行、全链条检测。

正向流动与反向反馈形成闭环，各模块高效联动。更重要的是，伟立已不是单打独斗。作为产业生态构建者，伟立联合机床、CAM软件、刀具、检测设备等产业链伙伴，打造技术、数据、服务三位一体的生态。

从设备供应商到解决方案提供商，再到生态构建者——伟立已完成战略升级的三重跃迁，助力制造业客户轻松跨越智能化转型门槛。

正如希腊神话中的巨人，伟立“大力神”机器人是产线中力量与智慧的结合体。它专为重型负载而生，具备3吨级的AI动态负载补偿能力，即便满载运行，仍能保持±0.2mm的重复定位精度。

五轴联动配合异构运动学算法，赋予了它3.5米的工作半径，使其能在狭窄空间内自由绕行，展现出举重若轻的柔性。配套自研WELLLIH控制系统，操作员只需点选拖拽即可设定任务；结合AI预测性维护，更能提前预警风险，将停机隐患扼杀在发生之前。

传统自动化靠轨道、靠围栏，设备定死、产线僵化。
伟立AMR-P1000智能搬运机器人，无轨道、无硬性围栏。激光SLAM导航，动态建图，遇障绕行。拥堵工况效率提升40%——实测数据，不是实验室数字。支持多机集群调度，无缝对接MES、WMS、ERP。现场演示：AMR从刀具室取刀，送到机床，机械手自动换刀。全程无人干预。产线随心布局，物流自主流转。这才是柔性制造该有的样子。