从现场到产线的三级跃升，覆盖车间全场景刀具管控｜伟立智能刀具管理整体解决方案（中）

一、核心产品体系：从现场到产线的三级跃升

1.1 智能刀具柜（现场级管理）

作为刀具管理的最前端触点，伟立配套的智能刀具柜可实现现场存储、取用、回收和查询的一站式功能：

· 24小时不间断无人值守，自助式操作，无需填写单据，领取回收全记录

· 根据权限控制物料领用，旧品回收准确管理，实现工具共享性管理

· 自动缺料预警、自动采购预警，支持基于人员/设备/产品的多维度成本报表

· 与ERP&MES无缝集成，实现量具有效性管理和刀具寿命管理

1.2 中央刀具库（车间级/产线级共享）

针对加工中心刀库容量有限、多品种小批量加工频繁换刀的需求，

伟立提供多种形态的中央刀具库，实现“一套刀具库管理所有刀具，自动完成取放，按需领用，数据透明“：

单机拓展刀具库

一体式设计，安装部署快捷，机床改造小。智能刀具管理系统自动分析NC数控程序，比较差异刀单，根据任务和刀具寿命自动更换刀具。

矩阵式中央刀具库

矩阵式布局，两侧均可存取刀具，结构紧凑；线性高速换刀机构，稳定精准。适用于多机床共享刀具的场景。

集成式中央刀库

刀具库与托盘库并存，机器人根据生产任务自动交换刀具，实现多机床共享，与机床及刀库无缝衔接。

货架式中央刀具库

刀具库建在机床上方，节约占地面积，提供更大存储容量。支持HSK、BT等多种刀柄规格，通过机器人输送至机床。

方舱式中央刀具库

采用20GP和40GP两种规格的标准化集装箱式方舱，运输便捷，无需大规模基建改造，

现场48小时通电即可投入使用。出厂前完成90%调试，显著降低部署成本和时间，保障生产连续性。

客户可根据自身生产阶段和预算，灵活选择以下三级配置：

· 基础型：以自动化中央刀具库为主体，适用于车间集中调度，满足自动存储和管理需求，可人工取放或对接AGV，成本低、操作简单。

· 人机协同型：结合中央刀具库，可选配刀具存储柜、装/拆刀台、对刀仪等设备，人工与自动化结合，提高生产灵活性。

· 全自动型：适用于精密加工和无人化车间，中央刀具库+自动装/卸/调/测单元，可选配不同品牌对刀仪、动平衡仪，实现冷压/热缩刀柄的自动组装/拆卸、自动预调和测量。

核心价值：自由扩张机床刀具库容量，解决多工件加工时刀库容量不足和刀具短缺反复备刀的难题；

基于刀具寿命实现多替换刀自动更换，大幅延长无人值守生产时间；刀具信息实时追溯，与机床无缝衔接，无需人员干预。

1.3 自动装载与测量

适合直接用于热缩和冷压刀具的装卸和测量，全自动处理。通过机器人自动完成刀具从料盘到刀柄的组装、对刀仪测量、动平衡检测，减少人工干预，提高加工精度。

1.4 复合机器人配送

双舵轮+双万向轮全向移动AGV，搭载协作机器人或六轴工业机器人，集成刀具ID识别与视觉高精度定位。

基于统一的刀具管理系统，实现基于加工任务和刀具寿命的自动刀具交换与在线刀具更换。

1.5 机器视觉辅助

深度开发机器视觉在中央刀具库的应用，自动辅助机器人进行精确的导航和定位，大幅减少机器人示教时间，提高取放精度，让机器人“看得见、拿得准、做得快“。